Как правильно выбрать наиболее подходящую СОЖ?

В процессе обработки металлов не существует никаких мелочей, ведь каждая запчасть и все производство практически всегда просчитываются до мельчайших нюансов. Многим людям кажется, что применение различного станочного оборудования является достаточно простым, и для качественной обработки вполне достаточно будет иметь специализированные навыки и немного практического опыта, однако в действительности же этого достаточно далеко не всегда.

Действительно безупречной процедуры обработки можно достичь исключительно в том случае, если будут учитываться все возможные нюансы, и в частности будет использоваться СОЖ для обработки металлов.

Зачем нужны СОЖ?

Применение СОЖ представляет собой такую же необходимость в процессе обработки, как сырье или же сам режущий инструмент, ведь в случае применения подобных жидкостей качество поверхности после ее обработки будет меньшим, а сам инструмент прослужит гораздо меньшее время.

Это достигается за счет того, что смазочно-охлаждающие жидкости обеспечивают:

• Достижение минимальной температуры в области резания, сверления и тт.д.;
• Предельную точность металлообработки;
• Снижение износа режущего или сверлящего инструмента и вращающихся частей станочного оборудования.

Как выбрать?

Стоит отметить, что в наши дни смазочно-охлаждающие жидкости представляются в достаточно широком ассортименте, за счет чего они могут использоваться практически для любых типов приборов. Таким образом, достаточно просто можно подобрать СОЖ для применения ее в приборах ТНК или же ленточнопильных станках, но при этом нужно только правильно знать, какой состав вам необходим в том или ином случае.

Для того, чтобы правильно понимать присутствующий на сегодняшний день ассортимент, нужно правильно разбираться в процессе производства.

Всего такие жидкости на сегодняшний день принято разделять на два основных вида:

• Водосмешиваемые СОЖ;
• Масляные.

Растворяемые в воде эмульсии в большинстве своем применяются исключительно там, где требуется проведение процедуры металлообработки на предельно высоких скоростях. Производятся они непосредственно там, где будут использоваться, и выглядит это достаточно просто – специальный концентрат в определенной пропорции смешивается со стандартной водой.

Второй тип (масляные жидкости) гораздо чаще встречаются именно в трудных режимах металлообработки, к примеру, когда необходимо провести проникающую резку на невысокой скорости. Среди полезных свойств таких веществ стоит назвать то, что они существенно уменьшают силу трения, а соответственно, также и нагрузку на подвижные элементы станочного оборудования.